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상진GMI, 차별화 된 기술, 고품질의 중국 탑그라스 강화로 공급

사이버건축박람회 0 178
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차세대 제트 에어컨벡션 로이강화로 방사율 0.01 실현

 

 


 

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유리가공기계의 새로운 패러다임을 제시하고 있는 상진GMI(대표 구광회)가 차별화 된 기술력을 통한 고품질의 강화유리 생산이 가능한 중국 탑그라스의 최신식 강화로를 새롭게 출시했다.  

이번에 새롭게 출시한 중국 탑그라스 강화로는 차별화 된 기술력을 바탕으로 에너지절감의 효과가 뛰어나고, 로 내부의 열효율이 우수하여 트리플로이유리까지 고품질의 로이유리를 생산할 수 있는 혁신적인 생산설비이다. 

탑그라스 강화로의 가장 큰 특징은 에너지 소모를 획기적으로 줄여 생산원가 절감에 탁월한 성능을 발휘하는데 있다. 적은 에너지 소모의 핵심은 보온과 온도제어 기술이다. 기존 강화로는 열선 전원 OFF 상태에서 14시간 경과 후 250도 이상 온도 하강이 이루어지나 탑그라스의 특허 보온설계는 140도 이하의 하강이 이루어짐으로 에너지 절약에 큰 효과가 있다. 

탑그라스의 온도제어 기술은 로내 유리의 가열상황을 가상적으로 로내 시뮬레이션 온도 분포 제어를 통해 최적의 가열이 되고 전기소모는 최소화 되어 생산 단가를 크게 줄일 수 있다. 특히, 배출되는 유리제품 표면의 온도를 스케닝 하여 온도제어 장치로 피드백하고 자동으로 최적의 가열조건을 만들어 적은 에너지로 최고 품질의 강화유리를 생산할 수 있다. 

탑그라스에서 채택하고 있는 차세대 제트에어컨벡션 시스템은 기존 트리플로이 국내 최초 인증의 기술력으로 내부순환 방식과 외부순환 방식을 선택해서 사용할 수 있는 획기적인 터보 컨벡션 시스템이다. 선택적 내외부 순환 방식은 로 내부의 열효율을 최상으로 만들어 강화유리의 품질을 높일 수 있는 계기가 되고 있다. 

이 외에도 가열히터 소재를 고 니크롬 함량의 신소재로 만들어 가열효율 증가와 수명을 연장하는데 효과가 높다. 구동부분의 개선도 이뤄졌으며 이태리나 미국등에서 많이 쓰는 타이밍 벨트 구조의 플리 및 벨트를 사용하여 구동계통의 안전성까지 확보했다. 기계적인 내구성 확대와 더불어 사용자의 편의성도 확대했다. 

터치스크린에서 자동 메인파워 ON-OFF가 가능하게 구성하고 있으며 전기 제어 컨트롤 패널 캐비닛에 ACB를 채용하여 메인 파워를 터치 판넬에서도 제어가 가능하게 했다. 전기 제어 컨트롤 패널에 ACB 채용은 탑그라스 유일하다. 이는 제조원가의 상승 압력은 생기지만 소비자를 위한 안전과 편리를 위한 배려라는 것이 탑그라스측의 설명이다. 

탑그라스는 강화유리 생산에 있어 세부적인 품질향상을 위한 노력도 진행했다. 강화로 세라믹 롤러의 간격을 최소화하는 특화 설계로 유리의 평활도를 크게 향상시켰다. 기존 강화로의 기본 틀에서 벗어난 혁신에 가까운 컨벡션 기술을 바탕으로 롤러 간격을 최소화하여 고품질의 강화유리 생산이 가능하다. 

이 회사 관계자는 “강화유리 시장도 고기능성 유리시장으로 변모하고 있다. 로이유리 강화시 최상의 품질을 낼 수 있어야 하며, 전기를 많이 사용하는 기계의 특성상 에너지절감은 핵심요소로 자리잡고 있다. 전기료를 절감하고 최상의 열효율을 낼 수 있는 강화로를 통해 높은 가성비의 혁신적인 기술로 소비자들에게 보답할 것이다.”고 전했다. 

문의 : 031.848.2308

기사출처 : 유리신문

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